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              西安森柏分享立式加工中心的常用對刀方法
              來源:西安森柏機電設備公司 發布時間:2022年01月19日

              西安立式加工中心在刀具安裝后,在執行加工程序前我們首先要進行對刀以確定起始點位置,而對刀常常是讓操作者頗感頭疼的事它費工又費時,特別是多刀加工時,還需測刀補值。所以,我們常用的對刀方法有:

              1、點動對刀法

              按住立式加工中心控制面板上點動鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(XZ兩個方向分兩次進行點動),計數器清零,再退到需設定的初始位置(X、Z設計初值),再清零,得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置,經試加工后再調整到準確的設計位置(起始點)。這種方法無須任何輔具,隨手就可操作,但時間較長,特別是每修磨一次刀具就必須重新調整一次,該方法適合于簡單工序或初次安裝調試。

              立式加工中心采用對刀儀法機床選配的對刀儀有采用自測裝置,但操作復雜,仍須花費一定的準備時間。適合多刀測量時使用。

              西安立式加工中心

              2、采用數控刀具

              立式加工中心刀具安裝經初次定位后,在經過一段時間切削后產生磨損而需要刃磨,普通刀具刃磨后重新安裝時的刀尖位置發生了變化,需要重新對刀。而數控刀具的特點是刀具制造精度高,刀片轉位后重復定位精度在0.02mm左右,大大減少了對刀時間:同時,刀片表面上涂有耐磨層(SiC、TiC等),使其耐用度大大提高(35倍),但成本較高。

              3、采用自制對刀塊法

              用塑料、有機玻璃等制成簡易對刀塊,可方便地實現刀具刃磨后的重復定位,但是定位精度較差,通常在0.20.5mm,但仍不失為一種快速定位方法,再次調整就會變的很方便了。

              以上就是為大家分享的相關內容,希望對大家有所幫助。

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